襄陽冷庫安裝公司:冷庫安裝標準簡明闡述？該標準以安全、能效、環(huán)保為核心,強調(diào)全生命周期設計。未來趨勢將聚焦于智能化管理、低碳制冷技術及更高防火等級要求。設計時需結合存儲品類、地域氣候及運維需求綜合優(yōu)化。

一、冷庫分類與基本要求

1. 溫度分級

   高溫庫(-2℃~10℃):適用于果蔬等保鮮存儲。

低溫庫(-18℃~-25℃):常見于冷凍食品、肉類。

超低溫庫(-30℃以下):用于特殊工業(yè)或醫(yī)藥存儲。

設計需明確庫溫波動范圍及濕度控制要求。

2. 建筑等級劃分

   根據(jù)庫容量、存儲貨物價值及災害后果,分為I-IV級,直接影響結構安全與消防配置。

二、建筑與結構設計

1. 圍護結構

   保溫層:采用聚氨酯、XPS等高熱阻材料,厚度根據(jù)溫差計算確定。

防潮隔汽:設置雙面防潮層(如PE膜),防止冷橋和結露。

防火要求:保溫材料燃燒性能需達B1級(難燃),庫內(nèi)禁止明火。

2. 地面與地基

   低溫庫需防凍脹設計(通風地坪或加熱地壟),地面承重按貨物堆放高度計算。

三、制冷系統(tǒng)設計

1. 制冷劑選擇

   限制氨(NH?)充注量,危險區(qū)域需獨立機房;推廣CO?復疊系統(tǒng)等環(huán)保替代方案。

系統(tǒng)能效比(COP)需符合國家節(jié)能標準。

2. 設備配置

   壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器需冗余設計,確保故障時部分運行。

低溫庫采用強制對流冷風機,高溫庫可選自然對流排管。

3. 安全措施

   氨制冷機房需設氣體泄漏報警、緊急泄氨裝置及噴淋系統(tǒng)。

庫內(nèi)設應急呼救裝置與門禁防鎖死功能。

四、電氣與自動化

1. 電氣防爆

   氨機房內(nèi)電氣設備需達到防爆等級(如Ex d II BT4)。

低溫高濕環(huán)境線路需防潮絕緣處理。

2. 自動化監(jiān)控

   溫度、濕度實時監(jiān)測,異常報警聯(lián)動制冷系統(tǒng)。

   接入遠程管理平臺,支持故障診斷與能效分析。

五、消防與安全

1. 防火分區(qū)

   單個防火分區(qū)面積限制(如1500㎡~3000㎡),丙類倉庫需設置自動噴淋系統(tǒng)。

穿堂、月臺等區(qū)域與庫區(qū)防火分隔(耐火極限≥1小時)。

2. 疏散通道

   安全出口間距≤80m,疏散門朝外開啟并設應急照明。

   庫內(nèi)貨物堆垛距頂≥0.3m,距墻≥0.2m,保證通道暢通。

六、節(jié)能與環(huán)保

1. 熱回收利用

   冷凝廢熱可用于融霜、供暖或熱水供應。

   過渡季自然冷源預冷技術(如夜間通風降溫)。

2. 環(huán)保措施

   制冷劑泄漏檢測與回收裝置強制配置。

   采用低GWP制冷劑(如R448A、R513A)替代傳統(tǒng)氟利昂。

七、特殊區(qū)域設計

穿堂與月臺:封閉式穿堂需控溫(5℃~10℃),月臺高度與貨車匹配并設升降平臺。

速凍間:設計溫度-35℃以下,蒸發(fā)器需高換熱量配置,貨物進出時間≤30分鐘。